대부분의 프로세스와 마찬가지로 모든 유형의 제품에 적용할 수는 없지만 적합한 프로세스에는 비난할 여지가 없습니다.일반적으로 적합한 제품은 잎이 많은 제품이거나 표면 대 질량 비율이 커야 합니다.이러한 제품에는 상추, 셀러리, 버섯, 브로콜리, 꽃, 물냉이, 콩나물, 스위트콘, 잘게 썬 야채 등이 포함됩니다.
속도와 효율성은 진공 냉각의 두 가지 특징으로, 특히 박스형 또는 팔레트형 제품을 냉각할 때 다른 어떤 방법보다 탁월합니다.제품이 밀봉된 패키지로 포장되지 않았다고 가정하면 백, 상자 또는 적층 밀도의 영향은 사실상 냉각 시간에 영향을 미치지 않습니다.이러한 이유로 팔레트 제품을 발송하기 직전에 진공 냉각을 수행하는 것이 일반적입니다.25분 정도의 냉각 시간으로 빡빡한 배송 일정을 충족할 수 있습니다.이미 설명한 바와 같이 제품에서 소량의 물이 증발하는데, 일반적으로 3% 미만입니다.어떤 경우에는 이 소량의 물을 제거하는 것이 신선 농산물의 품질 저하를 더욱 줄이는 데 유리하기는 하지만 사전 적시기를 수행하면 이 수치를 줄일 수 있습니다.
거의 모든 식품의 품질은 수확과 동시에 악화되기 시작하고 그 이후에도 계속해서 저하됩니다.야채 수확, 취급, 가공 및 운송에 있어 주요 노력은 초기 품질을 최대한 유지하는 데 있습니다.야채의 경우 품질은 수확 제품의 생리학적, 미생물학적 활동의 결과입니다.이러한 악화는 시간과 온도의 함수입니다. 간단히 말해서 수확 후 냉각 속도가 빠를수록 품질이 좋아지고 유통 기한이 길어집니다.진공 냉각은 이를 달성하는 수단입니다!
슈퍼마켓 구매자나 소비자에게는 제품이 독특한 공정으로 냉각되었다고 말하는 것이 품질의 특징입니다.진공 냉각이 기존 방식과 다른 점은 차가운 공기를 제품 위로 불어넣는 방식이 아닌 제품 내부에서 냉각이 이루어진다는 점입니다.제품 내부의 수분 증발로 현장열 제거와 신선도 유지의 이중 효과를 발휘합니다.이는 갓 자른 양상추의 갈변 효과를 줄이는 데 특히 효과적입니다.다른 어떤 프로세스도 이러한 마케팅 우위를 제공할 수 없습니다
모델 번호. | 처리능력 | 내부 챔버 | 생산 중량(kg) | 전기 종류 | 총 전력 KW |
AVC-300 | 1팔레트 | 1100x1300x1800 | 200-400 | 220V-660V/3P | 16.5 |
AVC-500 | 1팔레트 | 1400x1400x2200 | 400-600 | 220V-660V/3P | 20.5 |
AVC-1000 | 2팔레트 | 1400x2400x2200 | 800-1200 | 220V-660V/3P | 35 |
AVC-1500 | 3팔레트 | 1400x3600x2200 | 1200-1700 | 220V-660V/3P | 42.5 |
AVC-2000 | 4팔레트 | 2200x2600x2200 | 1800-2200 | 220V-660V/3P | 58 |
AVC-3000 | 6팔레트 | 2200x3900x2200 | 2800-3200 | 220V-660V/3P | 65.5 |
AVC-4000 | 8팔레트 | 2200x5200x2200 | 3800-4200 | 220V-660V/3P | 89.5 |
AVC-5000 | 10팔레트 | 2200x6500x2200 | 4800-5200 | 220V-660V/3P | 120 |